南京裝修公司的環(huán)氧樹脂自流平地上的施工工藝

　　1、底層處理：

　　1.1施工底層應(yīng)平坦、粗糙，鏟除浮塵、舊涂層等，到達C25以上強度，并作斷水處理，不得有積水，潔凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂，及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、保護劑及油膩等污染物附著。

　　新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修補平坦，密實基面需機械辦法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈外表疏松顆粒，待其枯燥。有坑洞或凹槽處應(yīng)與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應(yīng)予鏟除或磨平，以節(jié)省用料，并提升施工質(zhì)量。

　　底層基面。自流平砂漿澆剛性，因此須留伸縮縫，可降低縮短影響。

　　1.2含水率測定

　　含水率的測定有以下幾種辦法：

　　1)氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種直接測定混凝土含水率的辦法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應(yīng)≤46.8g/m2。

　　2)無線電頻率測試法：經(jīng)過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。

　　3)塑料薄膜法(ASTM4263)：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土外表，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下呈現(xiàn)水珠或混凝土外表變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。

　　1.3水分的掃除

　　混凝土含水率應(yīng)小于9%，否則應(yīng)掃除水分后方可進行涂裝。掃除水分的辦法有以下幾種：

　　1)加熱：進步混凝土及空氣的溫度，加速混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸騰，宜選用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產(chǎn)物(包含水)，會進步空氣的霧點溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝聚，故不宜選用。

　　2)通風(fēng)：加強空氣循環(huán)，加速空氣活動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步蒸發(fā)。

　　3)降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引入室外空氣(引入室外空氣露點低于混凝土外表及上方的溫度)等辦法除去空氣中的水汽。

　　1.4底層外表處理辦法

　　關(guān)于平坦地上，常用下列辦法處理：

　　1)酸洗法(適用于油污較多的地上)：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗混凝土外表，待反響完全后(不再產(chǎn)生氣泡)，再用清水沖洗，并合作毛刷刷洗，此法可鏟除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。

　　2)機械辦法(適用于大面積場地)：用噴砂或電磨機鏟除外表突出物，松動顆粒，破壞毛細(xì)孔，添加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。關(guān)于有較多洼陷、坑洞地上，運用環(huán)氧樹脂樹脂砂漿或環(huán)氧樹脂膩子填平修補后再進行下步操作。

　　1.5經(jīng)處理后的底層功能應(yīng)契合以下目標(biāo)。

　　2、機具準(zhǔn)備：

　　2.1施工機具在運用前需清洗潔凈。用完后的工具要在干固時間內(nèi)用水整理，避免影響下次運用。

　　2.2漆刷或滾筒、盛水桶、低轉(zhuǎn)速拌和器(400轉(zhuǎn)/分鐘)或電動拌和槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。

　　4、資料準(zhǔn)備

　　4.1主要資料：

　　環(huán)氧樹脂地流平涂料、底層處理劑(底油)、面層處理劑、填平修補膩子，填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料現(xiàn)在多為雙組份，應(yīng)按必定配比充沛混勻。

　　4.2儲運與貯存：

　　密閉儲運，防止包裝破損和雨淋。置于枯燥通風(fēng)處，防止高溫，嚴(yán)禁陽光下曝曬及冷凍。在5-40℃時貯存期為6~12個月。

　　表2合格底層目標(biāo)

　　環(huán)氧樹脂自流平地上施工工藝

　　二、施工辦法

　　1、工藝流程：

　?、僬砘妗谕克⒌淄?間隔時間30分鐘左右)→③制造自流平漿料→④澆注→⑤刮涂面層→⑥專用滾筒消泡(在20分鐘內(nèi))→⑦自流平面完成

　　2、不同類型地上的涂裝要求：

　　3、施工工藝

　　3.1底涂：將底油加水以1：4稀釋后，均勻涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于處理過的混凝土基面上，涂刷二層，在舊底層上需再增1道底漆。第一層枯燥后方可涂第二層(間隔時間30分鐘左右)。底涂劑用量約為0.18kg/m2，每桶可施工約為110m2。底涂劑枯燥后進行自流平施工。

　　3.2漿料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和機內(nèi)，邊拌和邊參加環(huán)氧樹脂自流平，直到均勻不見顆粒狀，且活動性佳的情況，再繼續(xù)拌和3-4分鐘，使?jié){料均勻，靜止10分鐘左右方可運用。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和至均勻不見顆粒，再加第二包。

　　3.3刮涂面層：待底油半干后即可澆注漿料，并以帶齒推刀或刮板加助打開，并控制薄層厚度，再以消泡滾筒處理即成高平坦地坪。將拌和均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上，一次涂改須到達所需厚度，再用鏝刀或?qū)Ｓ谬X針刮刀攤平，再用放氣滾筒放氣，待其自流。外表凝聚后，不用再涂改。用量標(biāo)準(zhǔn)

　　如部分過高，料漿不能流到的當(dāng)?shù)?，可用抹子悄悄刮平即可，流平施工時間最好在30分鐘內(nèi)完成，施工后的機具方即用水沖洗潔凈。

　　3.4保護：溫度20℃時，6～8小時可行走，溫度低于5℃，則須1~2天。固化后，對其外表選用蠟封或刷外表處理劑進行保護，2周后即可運用。保護期最低不得小于1周。

　　3.5注意事項：

　　1)自流平上需進行其它作業(yè)，應(yīng)在其結(jié)硬能行走時進行，如果運用前漿料已結(jié)硬的應(yīng)棄之，不行加水拌和再用。

　　2)普通自流平資料不能直接用于外表耐磨層。

　　3)切勿低于5℃時進行自流平施工，施工溫度在5-35℃，最佳溫度15～30℃，結(jié)硬前應(yīng)防止風(fēng)吹日曬。

　　4)施工時有凸起或濺落，初凝后可用鏝刀撇去。

　　5)配料多少要與施工用量相匹配，防止糟蹋。一次配料要一次用完，不行中心加水稀釋，避免影響質(zhì)量。依據(jù)施工經(jīng)歷，一次制造5Kg左右為宜。

　　6)如有樓板加熱裝置應(yīng)關(guān)閉，待地上冷卻后才干進行自流平的施工。

　　7)在規(guī)則的時間內(nèi)流平面不許行人。

　　8)涂料運用過程中不得穿插污染，未混合資料應(yīng)密封貯存。

　　9)具體施工應(yīng)參照規(guī)劃要求及產(chǎn)品的運用說明書。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　環(huán)氧樹脂自流平地上施工工藝1、主控項目

　　1.1環(huán)氧樹脂自流平地上工程的色彩、圖案應(yīng)契合規(guī)劃要求。

　　1.2環(huán)氧樹脂自流平地上工程所運用的各種資料的種類、類型和功能應(yīng)契合規(guī)劃要求。

　　1.3環(huán)氧樹脂自流平地上工程的底層處理除須契合規(guī)劃及產(chǎn)品的要求外，還應(yīng)契合下列要求：

　　1)底層含水率不得大于9%，PH值不大于10。

　　2)底層應(yīng)作斷水處理，或涂刷防潮環(huán)氧樹脂底油。

　　1.4外表情況：平坦光潔、色彩共同、無明顯色差，不得有氣泡、雜物、凸起、洼陷、針孔、裂縫、剝離等不良情況。

　　1.5硬度：工業(yè)運用要求硬度>2H，規(guī)劃有規(guī)則的以規(guī)劃為準(zhǔn)。

　　2、一般項目

　　2.1豐滿度：在固化好的自流平地上上的反光率應(yīng)到達95%，一個比較快捷的目視辦法是，在開燈情況下，若豐滿度比較好的地坪，上方的熒光燈管在地坪上的投影清楚而不會發(fā)生走形現(xiàn)象;而在豐滿度欠好的情況下，燈管的投影像則會含糊、變形。

　　2.2環(huán)氧樹脂自流平的涂裝質(zhì)量和查驗辦法應(yīng)契合表6規(guī)則。

　　表6環(huán)氧樹脂自流平的涂裝質(zhì)量和查驗辦法

　　四、環(huán)氧樹脂地上涂膜保養(yǎng)與保護：施工完畢，把現(xiàn)場交給客戶時，應(yīng)向客戶提示如下保養(yǎng)及保護辦法，以便能保持地上杰出的質(zhì)量狀態(tài)。

　　(1)日常打掃可用柔軟掃帚或抹布清潔。

　　(2)嚴(yán)峻污垢時，運用中性清潔劑，用抹布水洗，然后用水清洗、充沛枯燥，打一層薄蠟。

　　(3)地上濺溢有酸、堿等化學(xué)藥品時，應(yīng)及時用水清洗，如果是調(diào)味料、油等則用抹布擦試即可。

　　(4)光滑的涂層可用亮光蠟定時保養(yǎng)，永葆美觀。